數(shù)控雙軸深孔機床-巨泰機床推薦貨源

數(shù)控雙軸深孔機床是一種精細深孔加工刀具，可用于在各種工件資料上鉆削加工十分深的孔。數(shù)控雙軸深孔機床具有不同于傳統(tǒng)麻花鉆的共同刀頭形狀和貫穿刀具全長的排屑槽。用數(shù)控雙軸深孔機床加工時，冷卻液經(jīng)過刀具內(nèi)部的通道被引進切削區(qū)，并經(jīng)過排屑槽將切屑帶出孔外。此外，刀頭上的鉆套（也稱為“導套”）在鉆削時對孔壁具有擠光效果，因而可獲得直徑和圓度精度很高的孔。這種“內(nèi)冷卻，外排屑”的結構特色使數(shù)控雙軸深孔機床與其他深孔鉆削刀具天壤之別。 用數(shù)控雙軸深孔機床加工成功處理了孔的圓度和直線度問題。跟著這種鉆削工藝的不斷改進以及數(shù)控雙軸深孔機床加工設備的開發(fā)，該工藝被證明在和職業(yè)以外的許多其他職業(yè)也能夠大顯神通。數(shù)控雙軸深孔機床加工小直徑精細深孔的才能使其被廣泛應用于能源、轎車、航空、模具等職業(yè)。跟著加工技能的不斷發(fā)展，其應用規(guī)模還在不斷拓展。

要想使數(shù)控雙軸深孔機床加工深孔時能夠達到滿意的效果，須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要。根據(jù)工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當?shù)那邢魉俣取⑦M給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。 在生產(chǎn)中，直深孔槽槍鉆使用得Z多。根據(jù)槽的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槽可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槽可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔。 由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造，所以數(shù)控雙軸深孔機床的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進給量。另外，當使用高壓冷卻液時，其切屑能從被加工孔中有效排出，無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。

深孔鉆鏜床的出現(xiàn)已經(jīng)給我們的工作帶來了很大的作用，并且深受廣大用戶的喜愛，那么深孔鉆鏜床的鉆槍鉆使用的步驟都有哪些呢?接下來由我們的工作人員為大家講解一下其相關知識點，希望以下的描述可以幫到大家。石英玻璃打孔槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。刮削滾光刀具有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。